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???metadata.dc.type???: Dissertação
Title: Caracterização da junta dissimilar em solda de materiais do tipo estrutural e ARBL
Caracterização da junta dissimilar em solda de materiais do tipo estrutural e ARBL
Caracterização da junta dissimilar em solda de materiais do tipo estrutural e ARBL
Other Titles: Characterization of dissimilar joint in structural materials welding and ARBL
Characterization of dissimilar joint in structural materials welding and ARBL
Characterization of dissimilar joint in structural materials welding and ARBL
???metadata.dc.creator???: Soares, Giacomo Gai 
???metadata.dc.contributor.advisor1???: Israel, Charles Leonardo
???metadata.dc.description.resumo???: O presente trabalho tem o intuito de avaliar as influências de dois diferentes metais de adição nas características mecânicas e microestruturais de uma junta soldada dissimilar formada pelo aço estrutural de grão fino ASTM A36 e o aço estrutural de ARBL (Alta Resistência e Baixa Liga) S700MC. Os materiais foram unidos através do processo de soldagem ao arco elétrico com gás de proteção, conhecido como GMAW (Gas Metal Arc Welding). Como metal de adição foram utilizados os arames sólidos de soldagem AWS ER 70S-6, para a confecção da junta soldada 1 (JS1), e AWS ER 80S-D2, para a confecção da junta soldada 2 (JS2). Ambas as juntas foram soldadas com os mesmos parâmetros de soldagem e corrente pulsada na célula robotizada do laboratório de soldagem da UPF. A caracterização microestrutural das juntas foi realizada através de ensaio metalográfico (macrografia e micrografia) e a caracterização mecânica das juntas deu-se través do perfil de microdureza Vickers, ensaio de tração e ensaio de fadiga em uma tensão critica de trabalho. A análise fractográfica dos corpos de prova fadigados, deu-se através de microscopia eletrônica de varredura. A avaliação dos resultados dos ensaios permitiram destacar na JS1 a inclusão de silício (Si) e manganês (Mn) na zona de ligação (ZL) do metal de adição (MA) com os metais base (MB). Ambas as juntas apresentaram comportamentos semelhantes no ensaio de tração, rompendo-se em tensões próximas à 485 MPa no metal base ASTM A36. No ensaio de microdureza, a JS2 apresentou valores sensivelmente superiores. Nas micrografias, destaca-se a presença da ferrita de Widmanstatten na zona termicamente afetada pelo calor (ZTA) do MB ASTM A36, local onde ocorreu a fratura dos corpos de prova nos ensaios de tração. No que concerne ao ensaio de fadiga, a JS1 apresentou comportamento superior à JS2. Na análise do mecanismo de fratura, em ambas as juntas soldadas predominou a ruptura dúctil caracterizada por coalescimento de microcavidades (dimples). Desta maneira, a utilização de diferentes metais de adição influenciou de forma mais significativa no que diz respeito ao comportamento mecânico das juntas, destacando-se a maior vida em fadiga da JS1.
Abstract: This study aims to evaluate the effects of two different filler metals in mechanical properties and microstructure of a weld dissimilar formed by fine-grained structural steel ASTM A36 and structural steel HSLA (High Strength Low Alloy) S700MC. The materials were joined by the welding process to electric arc with shielding gas, known as GMAW (Gas Metal Arc Welding). As filler metal were used welding solid wire AWS ER 70S-6, for making the welded joint 1 (JS1), and AWS ER 80S-D2, for making the welded joint 2 (JS2). Both joints were welded with the same parameters of pulsed current in welding and robotic welding cell laboratory at UPF. Microstructural characterization of joints was performed using metallographic test (and macrography micrograph) and mechanical characterization of joints made to slant the Vickers microhardness profile, tensile test and fatigue test on a work critical voltage. The fractographic analysis of fatigued specimens gave up through scanning electron microscopy. The evaluation of the test results allowed out in JS1 including silicon (Si) and manganese (Mn) in the connection zone (ZL) of the filler metal (MA) with base metals (MB). Both together behaved similarly in the tensile test, breaking up in nearby voltages to 485 MPa in base metal ASTM A36. In the hardness test, the JS2 presented significantly higher values. In micrographs, there is the presence of Widmanstätten ferrite in the heat affected zone by heat (HAZ) of MB ASTM A36, where there was a fracture of the specimens in tensile tests. Regarding the fatigue test, the JS1 showed superior behavior to JS2. The fracture mechanism analysis in both welded joints predominant ductile rupture characterized by coalescence of wells (dimples). Thus, the use of different filler metals influenced more significantly as regards the mechanical behavior of the joints, especially the higher fatigue life of JS1.
Keywords: Aço - Soldagem
Soldagem
Resistência de materiais.
Steel - Welding
Welding
Resistance of materials.
???metadata.dc.subject.cnpq???: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
???metadata.dc.language???: por
???metadata.dc.publisher.country???: BR
Publisher: Universidade de Passo Fundo
???metadata.dc.publisher.initials???: UPF
???metadata.dc.publisher.department???: Engenharia
???metadata.dc.publisher.program???: Programa de Pós-Graduação em Projeto e Processos de Fabricação
Citation: SOARES, Giacomo Gai. Characterization of dissimilar joint in structural materials welding and ARBL. 2015. 83 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia) - Universidade de Passo Fundo, Pass Fundo, 2015.
???metadata.dc.rights???: Acesso Aberto
URI: http://10.0.217.128:8080/jspui/handle/tede/378
Issue Date: 6-Jul-2015
Appears in Collections:Programa de Pós-Graduação em Projeto e Processos de Fabricação



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