@MASTERSTHESIS{ 2018:642888252,
 	title = {Estudo do procedimento de recuperação por soldagem de ferramentas de estampagem do aço VF800AT},
 	year = {2018},
 	url = "http://tede.upf.br/jspui/handle/tede/1618",
 	abstract = "Neste trabalho foi desenvolvido um procedimento para recuperar componentes de ferramentas
 de estampagem por soldagem com o processo GMAW ¿ MAG fabricadas em aço VF800AT e
 avaliado o desempenho na indústria, comparado entre punções novos e recuperados por solda.
 Na soldagem dos corpos de prova e punções o arame utilizado para a deposição da liga
 martensítica é classificado pela norma DIN 8555 como MF6-GF-60-GP, com diâmetro
 nominal de 1,2 mm. Os corpos de prova foram processados nas seguintes condições: condição
 1 (temperatura de preaquecimento de 450 °C), condição 2 (temperatura de preaquecimento de
 500 °C) e condição 3 (temperatura de preaquecimento 550 °C), todas com um revenimento e
 condição 4 (temperatura de preaquecimento 450 °C) com dois revenimentos. A qualidade das
 soldas foram determinadas por ensaios não destrutivos, macrografia, micrografia e
 microdureza Vickers HV 0,1 kgf. Os resultados dos ensaios não destrutivos foram aprovados
 para todas as condições. As macrografias mostram a extensão da ZAC e evidenciam uma
 trinca de cratera para os corpos de prova da condição 4. As micrografias mostram as
 microestruturas formadas nas regiões da solda e os perfis de microdureza comprovam que o
 metal de solda das condições 1, 2 e 3 atendem os valores especificados pelo fornecedor do
 consumível. Para a ZAC, as condições 1 e 2, atendem os valores especificados para o material
 de base temperado e revenido, já para a condição 3 o resultado encontra-se acima do valor
 especificado e para o material de base os valores não atendem os especificados. Os valores
 para a condição 4, o metal de solda ZAC e material de base não atendem o especificado, mas
 a dureza do material de base é igual às condições 1, 2 e 3. O ensaio de desempenho na
 indústria com punções reparados por solda demonstrou-se satisfatório, sendo o raio da aresta
 de corte ¿r 4,8% e o desvio máximo Rz 5,5% maiores que os valores encontrados para os
 punções novos, comprovando que os punções reparados por solda tem o mesmo desempenho
 que os punções novos. Verificou-se que a principal conclusão desta pesquisa é que a condição
 1 apresentou os melhores resultados, sendo a mais adequada para recuperar componentes de
 ferramentas de estampagem fabricadas em aço VF800AT por soldagem, seguida das
 condições 2 e 3.",
 	publisher = {Universidade de Passo Fundo},
 	scholl = {Programa de Pós-Graduação em Projeto e Processos de Fabricação},
 	note = {Faculdade de Engenharia e Arquitetura – FEAR}
}